加快形成新质生产力 央视《经济信息联播》：中国建材碳纤维用“新”托举未来
发布时间：2024-03-30 00:17:39 浏览次数：
今年9月，习在黑龙江考察调研期间，首次提出“新质生产力”这一概念，强调积极培育战略性新兴产业和未来产业，形成新质生产力，增强发展新动能。中国建材集团以“卡脖子”关键技术突破和新材料产业发展共性需求为基础，积极发挥国有资本投资公司作用，持续提升核心竞争力、增强核心功能，为探索“新质生产力”未来路径提供了鲜活样本。
10月26日建材，央视财经《加快形成新质生产力》融媒体特别报道，走进中国建材集团所属中复神鹰、中材叶片、中材科技（苏州）公司，围绕“新材料之王”碳纤维的突破，聚焦新材料前沿产业的孵化与培育，探寻中国经济正在释放的“新质生产力”。
近年来，一批蓬勃发展的新兴产业，正在以势如破竹的速度，成长为构筑现代化产业体系的新支柱。其中，作为先进制造业的“底盘技术”，新材料是支撑高端装备和重大工程不可或缺的物质基础。
2021年，我国首次成为全球最大的碳纤维生产国，2022年，国产碳纤维用量首次超越进口量。今年5月，全球单体最大年产2.5万吨高性能碳纤维项目，在西宁全面投产，随着国产碳纤维大批量生产，曾被进口限制推高的价格应声回落，受限于成本的需求大量释放。
中复神鹰碳纤维股份有限公司副总经理陈秋飞说：“5毫米宽的一束碳纤维，里面包含了一万两千根单丝，这是我们今年刚刚实现量产的T1100级的碳纤维。它和实验室的突破是不一样的。只有批量稳定化生产，它的质量才稳定，才可以满足航空航天（等）大量的工业化应用的需求。”
风电叶片的主梁主要是由碳纤维制造而成，它在叶片当中的作用相当于人的脊梁。一支叶片的碳纤维用量在10吨左右，碳梁占风电叶片重量的五分之一，成本则占到三分之一以上。
铺在巨大的风机叶片中，像海苔片一样薄薄一层的碳梁，实际上最厚的地方是由十几层碳板组成。一块碳板大约一千克重，碳纤维含量在70%以上。在今年以前，这里一直使用的是进口碳纤维，从今年起，开始使用国产碳纤维，这样一块碳板的成本就下降了一半。成本降低让企业有了更多选择，产品也有了更多可能。
中材科技风电叶片股份有限公司研发总监李成良说：“我们现在量产的120米级的海上风电叶片，已经是全球最长的叶片，限制叶片长度进一步增加的主要因素就是它的重量，现在叶片采用的是普通模量的碳纤维，如果我们采用更高性能的碳纤维，可以使得叶片的重量进一步减轻，我们的叶片将来有可能做到更长。”
用得起碳纤维的行业越来越多，用得上碳纤维的市场也在加速形成。在“双碳”战略的推动下，氢能作为未来国家能源体系的重要组成部分，吸引了一批未来产业的布局，储运就是亟待破解的难题。
用更轻便的容器，储存更多的氢气，是行业的发展方向，也是碳纤维可以大显身手的地方。这条今年刚取得制造许可的产品批量生产线，目前正与车企联合开发氢燃料电池乘用车所需的储氢瓶。
中材科技(苏州)有限公司研发中心副主任吉增香说：“虽然车载储氢IV型瓶，市场还在筹备阶段，但是我们已经提前进行了产业布局，这条生产线随时具备了批量交付的能力。”
一只63升的储氢瓶，可以存下相当于它体积500倍的氢气，气瓶内壁则处于70MPa的高压状态。
“70MPa我们可以理解成是在我们指甲盖大小的面积上，要承受700公斤的重量。白色的是塑料内胆，起到一个密封作用，整个70MPa的强度完全是由黑色的碳纤维来提供。”吉增香解释说。
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