近日,工业和信息化部等相关部门联合发布了一项重要指导文件——《建材行业数字化转型实施指南》。这份指南旨在引领建材行业迈入数字化新时代,强调了智能制造和数字技术在行业发展中的核心地位。
根据该指南,到2026年,建材行业将实现一系列重大转型目标。其中包括将关键工序的数控化率提升至70%以上,关键业务环节的全面数字化比例达到55%以上,数字化研发设计工具的普及率达到75%,以及实现产业链协同的企业比例达到25%。这些目标的实现,将大幅提高生产效率,提升产品质量,显著增强整个行业的数字化能力。
指南还明确了几项重点任务。首要任务之一是深化数字化技术应用,这包括加快细分行业系统解决方案的应用,推进工艺、装备、软件、网络的系统集成和深度融合。特别强调了在水泥、玻璃、建筑卫生陶瓷等细分行业中的数字化应用重点。
此外,该指南还着重于优化数字化发展基础,包括提升数据管理能力和夯实信息网络基础设施。建设行业级数据资源目录和动态完善数据共享开放责任清单是其中的关键措施。
最后,该指南提出了推动数字化生态建设的要求。这涉及完善数字化转型创新平台,加快智能制造标准的制修订,以及开展评估诊断与标杆培育等活动。
人工智能等新一代信息技术的深化应用,带来生产效率的大幅提高和产品质量的整体改善。
建设创新中心与行业级工业互联网平台,推动新建建材行业制造业创新中心和行业级工业互联网平台。
智能制造示范工厂和数字化转型标杆工厂的新增,包括15个智能制造示范工厂、10个标杆5G工厂等。
制修订数字化转型相关标准50项以上,推动30家企业开展数字化转型贯标,培育10家年产值过亿元的系统解决方案提供商。
在水泥、玻璃、建筑卫生陶瓷等行业中推进工艺、装备、软件、网络的系统集成和深度融合。
系统解决方案提供:为行业内其他企业提供数字化转型的解决方案,尤其是对于中小企业,这是一个潜在的增长领域。
智能制造装备与软件:生产智能制造相关的装备和软件,以满足市场对于升级改造的需求。
数据管理与分析服务:随着数据管理能力的提升成为重点,提供数据集成、分析和优化服务的需求将增长。
专业技术服务:提供专业技术服务,如数字化诊断、咨询和评估,特别是对于那些刚开始数字化转型的企业。
提高生产效率:随着关键工序数控化率和全面数字化比例的提升,生产效率将显著增加。这意味着您的企业可能需要在短时间内适应更高效的生产模式。
质量改善:产品质量将因数字化技术的应用而提升,这对提高市场竞争力至关重要。
技术升级需求:为达成政策目标,企业将需要投资于新的数字技术和智能制造系统。
人才培养与再教育:随着技术的升级,对数字化和智能化操作技能的人才需求将增加。企业需要重视员工的培训和技能提升。
上业主要包括原材料供应商,如水泥、石膏、砂石、玻璃纤维等原料的生产和供应商。
提高原材料需求的精准度:随着建材行业数字化水平的提升,对原材料的需求预测将更为精确,从而要求上游供应商提高供应链的灵活性和响应速度。
鼓励技术创新和质量提升:建材行业对高质量原材料的需求增加,促使上游供应商改进生产工艺,提升产品质量。
数字化合作机会:建材企业与上游供应商之间可能会通过数字化平台进行更紧密的协作建材,比如共享数据、协同规划等,以提高整体供应链效率。
提高建材产品的质量和多样性:随着建材行业生产质量的提高和生产效率的提升,下游企业将获得更多高质量和多样化的建材产品。
缩短供应周期:智能化生产和供应链优化能够缩短建材的生产和交付时间,加快下游项目的进度。
增加定制化服务需求:数字化转型使得建材企业能够提供更加个性化的产品和服务,满足下游客户的定制需求。